今年以来，西北油田采油一厂一切生产经营活动紧紧围绕效益中心，在低油价挑战面前，把“寒冬期”当作“孕育期”，在各个生产经营环节上精打细算把利润“抠”出来成为了采油一厂增效的新时尚。
3月18日，采油一厂S72-8井酸压后建产，采油厂提前部署井口流程改建和加热炉安装工作，在3月20日就实现了油气进站生产，避免了每日6万方的天然气防空，并减少了倒油、倒液费用。
年初，采油一厂S72-26X井实施上返层系措施作业，井下作业管理部技术人员优选多项工艺技术对比方案设计，措施作业提前10天完工，节约成本37万元。
该厂采油三队在3-4计量阀组到一号计转站油气外输管线蜡堵后，先后尝试罐内加药降粘、掺稀降粘、站内加热降粘等多种措施，最终选择在距离3-4阀组站4.1公里处的S68阀组进行改造和加装一套水套炉的方式，解决了油气外输“梗阻”的难题，每月减少扫线和含蜡原油倒运费2.5万多元。
针对低效无效生产井，该厂油田开发研究所通过当前油价下的效益测算，关停两个偏远单井流程，对低效井实施控液生产，日产液降低300多吨，实现了低效井生产效益最大化。
该厂设备物资科通过开展废旧设备“淘宝”活动，盘活了闲置资产，实现废旧物资拆废再利用，降低部分设备零配件采购费用。
“我们要紧紧围绕提质增效这一核心任务，全面推行从严管理，倒逼油藏开发水平和企业管理水平的提升，真正把‘寒冬期’变为‘孕育期’。”采油一厂厂长赵普春告诉记者。
