截至11月23日，雅克拉采气厂生产轻烃31899吨，完成率127.6%，超产6899吨;生产液化气51074吨，完成率102%，超产1074吨，并且超产数字每天都在随日期刷新。

这两项产品是天然气处理过程中的伴生品，为何完成得这么好，我们从该厂生产部门装置运行里的“效益经”里找到了答案。

该厂生产运行部门承担着“保效增效”先锋军的任务。4月份，面对严峻的生产经营形势，生产科率先转变观念，认真梳理生产运行的各个环节，寻找效益点，不仅在天然气装置运行上做了很多艰苦细致的工作，而且还根据市场反应做了产品结构调整。当时“液化气均价2550元/吨、轻烃均价3000元/吨、凝析油均价2500元/吨”，“向装置要效益，除保证装置安全运行外，还可以从附加值高的产品上做文章啊!”生产科的提议的很快得到了大家的响应，经充分讨论后，决定调整多年以来较为成熟的装置运行管控原则，由原来的“关注三个变化、控制四项指标”(即“关注装置负荷变化、季节温度变化、产品需求变化，控制装置稳定运行指标、轻烃收率指标、产品质量指标、参数调整指标”)新增加了“关注市场产品价格变化”。

说干就干，该厂生产部门组织技术人员来到雅克拉集气处理站，和基层岗位人员一道进行摸索试验，有时在现场一盯就是10多个小时，测试不同参数下各种产品的比重，反复调整天然气处理装置的操作参数，在保证产品质量的前提下实现产品效益最大化。依据市场价差和操作人员的精细管理，增加高附加值产品产出比重，“比操作论水平、比效益论英雄”一时成了大家劳动竞赛的话题。

自4月份开展“向装置要效益”工作以来，共增产轻烃2400吨，增产液化气550吨，依据市场产品价格差异净增效益120余万元。