T-1204储罐水压试验于6月18日11时开始，经155小时间断进水，达到23.35米规定试验液位，开始48小时静载沉降观测。试验进水期间共进行沉降观测12次，测斜观测9次，观测数据均符合设计要求。达到规定最高试验液位后，储罐外罐均匀沉降小于设计要求的上限，表明储罐桩基建造质量优良；内罐保持均匀沉降，相对外罐平均沉降小于设计要求值；储罐中心与周围落差也小于设计要求值，表明承台形变在正常范围内。

 

　　江苏LNG项目二期工程新建T-1204储罐是由中国寰球工程公司总承包，这是国内首座最大的20万方全容式混凝土LNG储罐。储罐采用落地式承台，圆筒形混凝土外罐直径86米，高44米；内罐直径84米，为国产Ni9钢和低温保冷材料制造；罐顶为圆拱形钢质结构，顶部中心距罐内底面56米；储罐有效罐容20万方,公称容积22.3万立方米。

 

　　中国寰球工程公司做为EPC总承包商认真贯彻落实集团公司LNG项目建设"布局规模化，建设集约化，储罐大型化，用材替代化，设备国产化"工作部署，积极推动大型LNG储罐自主研发建造，与项目业主精诚合作，精心组织精干专业力量，于2012年启动20万方LNG储罐建造技术研究，历时1年多时间，攻克了"大型储罐外罐罐顶钢网壳基于施工过程的稳定性计算""异常荷载工况作用下的混凝土外罐稳定性数值模拟研究""内罐静载荷及地震载荷工况下的稳定性模拟计算研究"等多项关键技术，建造技术、建设材料全部实现国产化，形成了自有知识产权，进一步巩固了中石油在国内LNG业务领域的领军地位。

 

　　水压试验是T-1204储罐性能测试的关键试验之一，也是江苏LNG项目二期工程建设的关键节点之一。项目业主高度重视，组织相关部门、总承包商和各参建单位，认真总结一期工程16万方储罐水压试验经验，结合接收站生产运行与20万方储罐工程建设并行实际，详细制定储罐水压试验方案和专项预案，组织专业力量对试验组织分工、进水和排水工艺流程及现场控制、观测内容及数据监控记录、风险控制措施等多次进行专题评审和现场确认。

 

　　T-1204储罐水压试验期间，正值长三角地区暴雨、大风连续密集天气，为确保水压试验如期进行和完成，中国寰球工程公司作为总承包商,会同业主、监理单位和各参建单位人员按照职责分工，分兵把口，认真巡回检查，及时处理发现的问题，有力保证了水压试验按计划正常进行，接收站生产运行安全平稳。