大牛地气田已进入开发中期，出现了不同原因低产、无产量井，每年影响产能近2.7亿立方米，盘活这类资源，让吝啬的“小气”井“大气”起来，是气田挖潜增效的重要举措。
释放存量效益势在必行
“目前，大牛地气田已拥有气井1552口，因水淹、堵塞等多种原因而低产或停产，经排查，截至今年初已251口气井不能正常释放产能，造成较大浪费，盘活这部分资源可有效摊薄气田成本。”该厂主持工作副厂长何云说。
通过对气井进行摸底、分析，系统全面掌握气井情况，该厂按照气井储层潜力、复产能力等因素，对关停井治理效益进行评估，依据评估数据制定关停气井复产方案，确保“复产井要复出效益”。
多数关停井是水淹造成，他们将水淹井治理作为重点。优选出潜力高、效益好、易操作的68口关停气井，作为今年关停井治理方案井。明确9月底日恢复产气量50万立方米、年度累计复产5000万立方米的复产目标。
经过几个月运行，已远远超过当初制定的复产目标，预计全年可实现增气1亿多立方米。“复活水淹井可谓是小投入大收获，产出投入比最高达374，平均为120.1，收效非常可观。”何云说。
复活水淹井对症做“手术”
该厂经过探索，共发展出环空激动、临井高压气举、液氮气举等多种侧重点不同、适用条件广泛的水淹井复产工艺技术，各类水淹井都有针对性“手术”。
水淹井DPT-106井，依据综合指标分析，该井具有较高的复产潜力。利用井筒自身压力，采用油套环空激动法复产。截至目前，该井持续稳定生产200多天，日产2.3万立方米。
如果气站内有高压气井，就运用“临井高压气举”法，以此井做气源，向其他井实施气举，以上这两种方法，只需倒换几个阀门，几乎是零成本。
“如果气站不具备以上两个条件，我们就采用气举车，利用天然气为介质，施以高压，将井筒内积液举出，这种方法我们一天可施工2~4口井，花费的成本也就是几千元燃油。”采气作业管理队队长张武生说。DP80H井，之前是一口水淹井，通过采取充压气举作业，日稳产1.85万立方米，目前已稳定产达到200天。
针对个别潜力较大水淹严重的气井，他们运用气举压力大的液氮气举方法，成本虽然相对高些，但能产出更高的经济效益。DPH-87井，通过实施液氮气举，日稳产1万立方米，目前已稳产230天。
竞赛保障成果持续稳定
为实现复产井能够长期稳产，该厂组织开展“稳产增产”劳动竞赛。将治理目标任务细化分解到各管理区，责任落实到人，以增加日产能任务完成率、增加累计产气任务完成率为硬考核指标。
“我们每天每隔4个小时发布一次气井情况，有什么问题能即使发现，气井操作比以前更加有目标、有针对性。”该厂采气管理四区王雷说。复产井治理竞赛推动着“计划—实施—稳产”有效进行。
“为了稳定气井生产，有时候我们区技术组几乎通宵在现场做复产工作。”该厂采气管理六区副经理汪毅说。“竞赛带来的不仅仅是‘赶超’，更有利于我们开展气井稳产规律研究。”
为保持治理成果，他们从气井携液理论入手，准确预测气井重复水淹周期，及时优化生产制度和排水采气工艺，有效延长了气井复产后稳产时间。
“进入11月份，复活的水淹井1/3以上稳产达到200天以上，产量连续60多天稳定在每天50万立方米运行。”该厂技术专家吴伟然说。
