5月24日上午，记者跟随工作人员来到位于董家口的青岛LNG接收站，四个装满天然气的“大罐子”矗立眼前，罐体外遍布着密密麻麻的管线。其中一根醒目的黄色管道从罐体内伸出，一直向外延伸进入地下。工作人员指着这根直径30厘米的粗管道说，“这就是我们运送闪蒸天然气的管道，管道直通董家口内的海晶化工等共有用户，长约8100米，设计压力为1.6兆帕，每小时可供气2万立方米，一天下来供气48万立方米。 ”
那么，何为闪蒸天然气呢？工作人员给记者解释了它的原理：天然气经管线输送到接收站后，储存在站内的低温LNG储罐内，内部温度约为零下160摄氏度，受外界环境等因素的影响会使罐内的LNG气化产生闪蒸天然气。位于董家口港区内的青岛LNG接收站是中国石化首个LNG项目，一期工程建设规模为年接转LNG300万吨。这300万吨LNG就储存在四个低温储罐内，每小时产生的闪蒸天然气可达2万方，以往这部分闪蒸天然气会被收集后经加压再次变成液化天然气，但在此过程中仍有一部分闪蒸天然气不能压缩，只能燃烧排放，不仅污染环境，还造成了资源浪费。
“别看一小时节约这2万方气，按照每户居民每天用气0.2立方米来计算，2万方可供10万居民用户用气一天。 ”青岛能源华润燃气西海岸实华公司总经理张强告诉记者，该公司投资2000万元建设的这套BOG外输直供设备，可以对LNG接收站低温储罐的闪蒸天然气进行回收应用，既节约了能源，实现了节能减排，还节约了企业运营成本，有利于管网气源稳定，可谓一举多得。据介绍，现在BOG直供海晶化工，初始的供气量每天近8万方，后期将依据企业生产能力逐步加大供气量。“下半年，我们将为青岛碱业、阳煤化工等重点工业客户输送BOG气源。 ”
