“TH12148井,管线压力 12.90MPa、油压5.53MPa、套压10.97MPa、回压0.89MPa、小时注入气量98m3”;“TH10121CH井,管线压力 12.80MPa、油压8.39MPa、套压12.19MPa、小时注入气量160m3”,听着对讲机里传来的现场施工数据,西北油田工程院专家杨祖国紧缩的眉头终于舒展了一些,连日来的疲惫和紧张少了许多。
是的,这就是西北油田正在开展的集中注气降掺稀双井联注先导试验。稠油注
天然气气举降掺稀是西北油田2017年重点开展的新工艺,旨在降低稠油井掺稀量,缓解掺稀油紧张局面。前期研究表明,稠油与天然气混配之后能够有效降低混合液的粘度,提高稠油流动能力。前期TK677和TK876X井单井注天然气气举降粘试验进一步验证了稠油注天然气降掺稀的效果。此次在10-7计转站开展的集中注气双井联注先导试验依托站内集中掺稀管线,在站内将天然气增压,实现油气混配,通过掺稀管线将稀油和天然气的混合物输送到单井,实现气举降掺稀的功效。
“利用掺稀管线集中注天然气实现稠油井降掺稀在国内外没有先例,现有集输系统能否满足工艺要求是试验面临的一大难题”。西北油田工程院技术人员针对现场存在的问题,集思广益,多方论证,合理优化设计注入参数,控制管线压力不超过15MPa,确保站内集输系统和双井联注系统平稳运行。目前10-7站内压力及各单井压力一切正常,试验处于合理优化注采参数阶段,TH12148井掺稀量已降低14.3%,初步取得了成效。同时,双井联注先导试验的顺利实施为12-4计转站13口井扩大试验录取了大量关键技术参数,为后续进一步推广和应用提供了重要支撑。
“初步测算,12-4站13口井正式注天然气后,预计年节约稀油5.82万吨,增产稠油3.83万吨,年增效达773万元”,算了一笔经济账后,杨祖国喜上眉梢。