日前,在位于洛新产业集聚区的河南新开源石化管道有限公司生产一线,一件件冒着热蒸汽的热煨弯管下线,它们即将被运往千里之外的四川长宁页岩气田输气干线工程现场。
“2000多套管件订单,我们加班加点生产,目前已完成过半,客户反馈良好,标志着我们的双抗石化弯管首次成功适配大型页岩气项目。”该公司副总经理王海涛告诉记者。
河南新开源公司是一家从事高、中、低压钢制弯头,以及三通、异径管等承压管道配件研制的科技型企业,产品广泛应用于石油、化工、
天然气输送、核电、船舶及供热等行业。
页岩气是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源。目前,我国页岩气规模化商业开发仍处于起步阶段,储量丰富,开采潜力巨大。今年1月,该公司成功中标“长宁页岩气田输气干线工程弯管加工及防腐”项目,这正是由于项目方看中了企业在双抗管道领域的技术积淀。
王海涛介绍,所谓双抗管道,即抗硫抗氢管道,由于对天然气、石油中的硫化氢等成分具有较高的抗腐蚀性,近年逐渐成为石化管道的标配。“我们是国内首家自主开发出双抗管道的企业,十几年过去了,无论是技术指标、工艺稳定性,还是市场占有率,我们在双抗管件细分领域都位居第一。”王海涛说。
在天然气含硫量居世界前列的西南油气田中,河南新开源公司双抗管道稳定运行19年,成为企业双抗管道的标志性工程。在竞标中,公司生产的双抗管件可以在每立方米硫化氢含量300克以上的高度酸性湿天然气中长期稳定运行,以优异的性能拿下长宁页岩气田输气项目。
双抗管道、双金属复合管道、高温高压管道……近年,该公司依靠技术创新,攻破了一项项高端特种管件生产技术难题,取得国家专利28项,成功配套中国西气东输管道等大项目。
王海涛介绍,低温钢管道已成为企业下一个创新发力点,目前,他们与中国工程院李鹤林院士团队合作建设了省级院士工作站,未来将重点围绕低温环境下管件和弯管制造工艺技术等协同攻关,提升相关工艺研发技术水平,为我国能源工程建设再立新功。