优化天然气产量结构，根据措施配产，将措施增产潜力分解到每一口措施井，确保增产潜力和产能匹配。同时抓好日常管理措施，根据生产情况，对高产井、见水井、高含水井和低压井实施调整26井次，有效释放天然气产能。
根据天然气市场需求，及时优化产品结构，通过调整凝稳塔和脱乙烷塔温度，有效增加产品产量，上半年天然气、轻烃、液化气等主营产品均提前完成生产任务。
“通过评估，我们把全年9井次措施优化为7井次，在井次减少的情况下，必须确保每一口井高产高效。”在年度措施分析会上，厂总工程师陈波对技术人员提出了要求。
为了达到高产高效，工程技术人员对每口措施井的增产增效前景进行了反复研究和深入讨论，确保增效措施与措施井生产状况、井况、投入产出比等严密匹配。今年以来，共实补孔改层、酸压等措施4井次，有效率达到100%，日增气达8.1万方。
以新工艺、新技术为支撑实现增产增效，针对S3-5H高停水停喷的生产实际，该技术人员先后采取了涡流排液、泡沫排水采气及注气解水锁技术等，但排水采气效果均不理想。经过深入探索，电潜泵深井排水采气技术在该井成功应用，日排水40方左右，日产天然气4000立方。
今年以来，该厂通过优化措施，作业措施费较去年同期下降400.46万元/吨油气措施成本比局下达计划指标降低21元/吨。
