今年年初以来，该厂面对南疆地区天然气消费需求持续旺盛局面，先后制订调整上半年多产、超产工作方案，克服异常天气多、大涝坝集气处理站停产检修施工任务重、等困难，采取《反凝析控制技术》、《边水均衡推进控制技术措施》、《技术手册达标、对标检查》等措施，将各生产系统调整至最佳运行状态。今年上半年，该厂保持每天270万立方米井口气的生产能力，实现了产量高位运行，牢牢把握住了安全高效生产的主动权，确保了上半年各项生产经营指标超计划运行。
该厂针对雅克拉气田凝析气藏地层能量下降、边底水侵入，积液、蜡堵、冻堵、腐蚀、套压高等实际问题，立足现场实际，多措并举实施“差异化”治理，确保生产稳定，油气产量超产。创新辖区内63口气井生产管理，完善每井一策、每井承包、每井电脑监控油套压异动报警、紧急处理生产制度，各采油气管理区采气技术人员和巡井班职工做到每日四次巡检，做好氯根化验、采气曲线绘制、测井底流压、井筒刮蜡等日常工作，开展3次井控大检查和4次清洁化生产检查大整改活动，更换井口阀门10个、加装阀门密封填料15个、DLK6井换固定式节流器1个、DLK1X井更换地面液压安全阀1个，对36个阀门进行注脂打黄油保养，完善井控隐患管理制度3项。确保气井高效生产、安全生产。
该厂针对液化气、轻烃（混烃）市场价格持续上升局面，实施5套液化气混烃装车泵安装改造和凝稳塔回流罐、洗盐工艺流程、气提流程优化，采取“关注三个变化，控制四项指标”“精1度”管理调参法，控制好凝稳塔、液化气塔塔顶、塔底温度波动，实现了C3、C3+回收率稳定在96%至96.5%之间，目前达到国内同类装置一流指标标准。
该厂加大中原油田生产代运行队伍管理，与天然气处理厂、濮东采油厂110员工签订安全承诺书、成立党员示范岗、融合党小组、党支部，围绕安全生产、基础工作、小改小革、修旧利废、企业文化等内容，实现生产、安全、学习、生活四项工作融合。在桥古区块联合成立党员攻关小组，20项合理化建议得到实施，其中CNG压缩机回流流程改造、闪蒸压缩机天然气放空系统改造、优化乙二醇循环回收系统等项目，创效百万元以上。上半年，该厂党委喜获石化集团公司优秀基层党组织荣誉称号。
据悉，该厂还与西北油田工程技术研究院、油田地质专家联合成立储量分布研究组，加大雅克拉凝析气田雅东区块5号构造勘探研究，运用控水稳气新技术，合理优化采速，分层开采，逐层动用剩余油气，累计发现新增含油气面积17.8平方公里，新增经济可采储量油22.9万吨，天然气13.3亿方，为下半年油气增产打下坚实基础。
