7月27日，贮运厂火炬气回收作业区操作工在巡检时，走到3万立方米的气柜进料气缸阀附近，听到“砰”的一声响，几片玻璃碎片随响声震落，立即汇报中控室。中控人员接报后，发现DCS系统显示正在回收气料的气柜气缸阀忽然关闭。紧急调整压缩机负荷，保证气柜和压缩机的安全；控制好火炬的排放量，调整火炬头稀释蒸汽压力，确保火炬无烟燃放。同时，通知电仪中心前来处理。
电仪中心维修人员很快赶赴现场，仔细检查发现气柜进料气缸阀执行机构的三联体部位出现裂缝，漏气导致外部的玻璃保护罩破碎，使开启状态的气缸阀失气后自动关闭。由于库房没有此种型号的三联体备件，为了维持火炬气回收装置的正常运行，临时用一个旧的部件换上。换好后进行测试，泄漏消除，气缸阀开关灵敏。
虽然气缸阀维修好了，但使用旧部件仍然不能让人放心，而且在检查中还发现阀门的控制部分和气路系统存有安全隐患。电仪中心主动要求尽快加以解决。贮运厂立即联系物资采购中心安排购进新的三联体，货到后再次施工。
扬子石化火炬气回收装置主要回收公司上游生产装置炼油、烯烃、芳烃等的生产尾气，气柜进料阀出现问题，就等于切断了生产厂尾气的来路，不及时解决，就会影响生产装置的正常生产，影响火炬气回收装置的安全，还可能造成火炬大量排放引发环境事故。真可谓是牵一“阀”而动全局。
7月31日，气缸阀三联体到货，贮运厂马上向公司总调汇报，要求在线抢修这台气缸阀。公司总调和各生产厂联系磋商后答复：8月1日9点半开始，时间一小时。
贮运厂积极筹划气缸阀在线抢修工作，和电仪中心一同制定检修方案，下发抢修期间火炬气装置安全运行和火炬气排放控制操作要点。由于准备充分，措施到位，检修过程很顺利，8月1日10时20分，气缸阀在线检修顺利完成，系统中的安全隐患也同步进行了根治。
