截至目前,
新疆油田重油公司在九6区、九8区、九浅11井区应用分层
注汽技术应用45井次。其中,同心管分层注汽41井次,偏心配注4井次,增产原油7500余吨。
重油公司九区浅层稠油
油藏是一个呈西北向东南缓倾边地水不活跃的单斜油藏,主要含油层系为侏罗系齐古组、八道湾组等。在注蒸汽开发过程中,由于油层物性差异、油藏非均质性影响及工艺技术水平、注汽参数影响,进入开发中后期后,汽驱区域蒸汽超覆和单层突进严重、纵向波及效率低,油田产量递减大,稳产难度大。
针对开发中存在的问题,重油公司在分注潜力资源摸查和分注要求基础上,通过技术调研,初步选定了蒸汽驱注汽井同心管、偏心分层注汽两类技术工艺进行试验研究,为提高油藏采收率进行技术储备。
同心管分层注汽技术工艺管柱由隔热管(外管)、内管、封隔器、伸缩滑动密封装置、孔道调节器等组成,封隔器封隔上、下待注汽层,内管插入隔热管及封隔器,通过伸缩滑动密封装置实现内管注下层,内外管环空通过孔道调节器注上层的目标。偏心分层注汽技术是通过下入封隔器、油嘴与偏心配汽筒配合实现注汽量控制,达到各层段分层注汽的目标。同时,根据注汽过程中的测试结果,通过调整各层段油嘴大小配比,开展配汽油嘴投捞、更换,实现配汽量的调节,最终实现多层稠油油藏均衡动用。
在充分考虑油层物性、潜力和现场实施可行性的基础上,项目组人员优选了注汽试验井。同时,为解决分注井注入蒸汽量的计量与调控问题,技术人员通过应用蒸汽流量计+迷宫阀的组合方式,实现了对单井单层注入汽量的计量和调控,确保单井、单层按需、按量注汽,避免了偏注现象发生。
分层注汽技术成功实现了井筒分层注气和地面分层调控的分注目标,解决了稠油开发中后期油层纵向上动用不均的生产矛盾,为实现稠油高效开发提供了技术保证。