日前，青海油田采油一厂坚持精准施策、效益优先原则，优选尕斯中浅层N1下段14口生产井开展压裂措施，取得较好效果，有力推动尕斯压舱石工程见成果、出成效。

尕斯中浅层N1下段是老油田稳产增效的关键潜力层。该层段具有低孔隙度、低渗透率、低压系数、裂缝发育复杂等特征。埋深2500-3000米，岩性以粉砂岩夹泥质条带为主，储层非均质性强。随着开发的不断深入，单井产量低、开发效益受限等困境逐渐显现。

为突破开发困局，2025开年以来，采油一厂强化基础研究，经多番论证，计划在尕斯中浅层N1下段159口井实施百口井压裂工程，实现该区块原油稳产上产。

精细研究破解地层密码

今年以来，采油一厂技术中心技术人员通过分析油水井的生产数据、历史措施效果，结合测井、地震、动态监测数据，明确油水边界，构建“构造—沉积—成藏”一体化研究体系，明确了储层“甜点区”。经过反复刻画储层非均质性、量化剩余油赋存规律，团队逐步摸清了油藏“脾性”，明确了潜力靶区。

“我们在尕斯中浅层N1下段开展规模压裂具有双重目的，一是为了验证该区域Ⅺ油组的开发潜力，二是有效探索N1下段的补能效果，探寻老区稳产的技术支撑方案。”采油一厂技术中心尕斯项目组马维军介绍说。

技术迭代激活开发动能

采油一厂坚持“地质工程一体化”理念，推动技术迭代升级。“在压裂井设计上，我们将前期压裂资料作为研究样本，根据每个油组、每个层位的具体情况，逐项优化设计。射孔位置怎么布、哪种暂堵剂更合适、加砂方式选哪种、施工参数怎么调……每个环节都反复推敲。确保每一口井的压裂方案都‘对路子’。”技术中心采油工艺组李帆说道。

采油一厂通过优化注采结构，攻关差异化压裂技术，实现了低效井治理与高效井培育的双向突破。技术体系的持续完善，让尕斯中浅层N1下段开发逐步从“广撒网”转向“精耕细作”，单井产能与区块采收率实现双提升。

协同攻坚凝聚团队合力

采油一厂打破专业壁垒，构建地质、工程、生产联动的格局，通过动态跟踪、实时优化、闭环管理，确保开发方案精准落地。一线作业队伍与科研人员紧密配合，将地质认识转化为现场执行力，9天时间高效完成14井次40井段压裂施工，形成了“研究指导实践、实践反哺理论”的良性循环，全员参与、全链条协同的作战模式，成为攻坚克难的制胜法宝。

采油一厂将以地质研究为钥、以工艺措施为刃，协同攻坚突破开发“难关”，全面开启尕斯中浅层N1下段开发的崭新篇章，为尕斯压舱石工程高质量开展夯实基础。