2009年至2016年期间，该厂管辖的230公里管道先后频繁出现腐蚀穿孔，管道维护费用急剧上升。由于管道距离远、巡线难度大，从发生管线腐蚀穿孔刺漏，到人员发现刺漏位置通常需要2个小时左右，在此期间，将会造成高压油气泄露和大面积油气污染，后果不堪设想，同时还有少部分管道穿越在当地的生态农田里，环境保护工作是当前头等第一大事。
柔性复合高压输送管是一种由高分子复合材料制成的，具有一定高强度、高压力、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、柔性好、寿命长的一种石油天然气工业管道。
它由内衬层、增强层、外保护层组成，原材料为：聚乙烯树脂、增强纤维丝、增强钢丝绳，是应用新材料新工艺创新的产品，为石油天然气工业带来革命性变化。
雅克拉采气厂科研人员积极跟踪国内集输管材最新发展动态，通过耐压试验和维护性能对比后，决定采用高压天然气非金属柔性复合管进行实验推广，希望从源头上彻底杜绝集输管线腐蚀刺漏隐患的发生。
从2016年至2018年期间,先后对 YK23井、YK24井、YK25井、YK12井等17口井，进行非金属柔性复合管铺设投产，目前已经达到50公里，至今未发生管道穿孔事故。
经了解，使用柔性复合高压输送管具有以下优点：一是管线耐腐蚀，使用寿命长。无需后期运行维护成本，管线使用周期内成本降到最低。二是柔性复合高压输送管生产的管道，单根长度根据要求来确定管体的长度，长度可达数千米，安装工序简单、快捷方便，大大降低了工人的劳动强度，缩短了施工周期。三是管线可弹性敷设，减少了、弯头使用费用、钢管管材焊接费、探伤费等各类费用，能够获得较好的经济效益和社会效益。
该厂生产科负责人介绍：目前雅克拉采气厂已经节约管网维护费1000万元以上，下一步将在油区全面推广使用。
