9月10日，华东油气分公司泰州采油厂草中1-8井自2014年投注CO2以来，累计注气达1.7万吨，维持高压注气、套压为0状态达3年零11个月，优于注气管柱平均有效期，标志着其注气工艺在国内处于领先水平。
对于低渗、特低渗透油藏，CO2驱是一种提高原油采收率的重要方法。泰州采油厂红庄区块和黄桥区块有着丰富的CO2气资源，为实施CO2驱油提供了现实条件。然而，此前业内尚没有成熟可靠的高压注气技术，套管长期带压注气现象十分普遍，井控风险很大。
厂工艺研究所技术人员积极研究攻关和调研，摒弃了常规注气技术，引进Y445J型注气封隔器、气密扣油管和扭矩仪等新工具、新设备，设计出新型注气管柱。制定了注气井施工操作规程，严格保证施工质量，先后在草中1-8、曹1-1、张1-5、帅5-21和草35等井试验并取得成功，几口井投注CO2后，均保持套压为0。2017年，泰州采油厂成立了专业化气密扣密检测队伍，专门负责注气管柱的密封性检测，进一步保证了注气施工质量。
此外，该厂还开展了CO2驱分层注气、HDC吞吐和气水交替等试验，形成了一系列CO2驱油配套技术，取得了较好的开发效果，为CO2驱油工业化应用奠定了基础，打造了华东CO2 驱油开发的特色技术品牌。
