受汽窜严重干扰，曙光采油厂位于杜210区块的杜212-大H106井自10轮注蒸汽开始，周期产油量直线下降，由高峰期的1701吨降至423吨。为了拦截汽窜这匹“脱缰的野马”，经过可行性论证后，曙光采油厂工艺研究所高级技术人员刘江玲与项目组“请”出了水平井调剖改进技术。
他们在深入分析该井生产历史的基础上，对该井实施氮气泡沫凝胶调剖技术。该技术体系由发泡剂、氮气、耐高温凝胶组成。在注蒸汽前，先将泡沫凝胶注入地层，由于泡沫剂具有天然的选择性，泡沫凝胶体系进入汽窜通道后，交联可形成高强度的泡沫凝胶。凝胶的固泡作用，以及凝胶本身的封堵强度和耐温性，使泡沫凝胶的调剖有效期大大延长。
刘江玲介绍说，该项技术的改进之处在于，在凝胶泡沫体系中添加了少量的驱油助排剂，其可将岩石表面的油膜剥离下来，驱回到油溶液中去，并在岩石表面扩展生成一层极薄的亲水膜，取代原有的黏稠厚膜，使水滴得以聚集，改善回采液的流动性，提高产液量和回采水率。
措施实施中，技术人员现场对杜212-大H106井注入泡沫凝胶调剖剂375立方米，并同步注入1.2万立方米氮气，关井候凝24小时后注蒸汽。截至目前，措施井已顺利生产74.7天，产油922.8吨，周期对比增油518.5吨。
