依靠工艺技术创新,实现稳产创效,是西南油气分公司采气一厂工艺研究所始终坚持的生产理念。
近日,该所针对广金22-1HF井泡排后小油管堵塞的问题,创新地开展了“净化+槽车气举”组合工艺,措施后产量由0.1万立方米上涨至0.36万立方米,效果显著,为老区低压低产
气井稳产再舔一项“助推器”。
“净化+槽车气举”组合工艺,是采用小油管加注净化剂、套管注气循环气举模式,解决小油管堵塞,影响生产的问题。
广金22-1HF井是一口连续油管猫鼬压裂全通径的水平井,连续油管下入水平段中部,一直以来稳产效果都不错。
7月初,该井产量、产水出现递减趋势,多次开展泡排辅助带液、降压带液都无法恢复产量,日产量从0.33万立方米下降至0.18万立方米,又降至0.12万立方米,呈现断崖式下跌。
稳产措施没效果,产量一降再降,急坏了气井跟踪小组的技术员,在产量任务加重的情况下,每1方气都是他们的心头肉啊,来不得半点马虎。
技术员们根据
气井生产情况和历史维护记录,分析气井存在的问题,寻找产量下降原因,最终确定是泡沫堵塞小油管影响气井的生产。
找到原因,技术人员决定采用“净化+槽车气举”组合工艺解决难题,在小油管加注适量净化剂,槽车从小油管注入2束天然气将净化剂推入井底,让净化剂充分清洗小油管,再用剩余10束
天然气套管注气,配合井口辅助带液的方式助排,达到有效解堵的目的。当天实施后日产量逐步恢复至0.36万立方米,效果显著。
“目前我们根据不同的气井生产情况,实施“净化+气举”“泡排+气举”等一批组合手段助力老井稳产,通过应用‘一井一策’的治理方案,排水采气工艺有效率保持在90%以上。”技术人员熊胜尧介绍说。