管理一区有6套自控信息系统，831块仪表和72个视频，建立起了数据采集、远程巡井、远程监控、人机联动、快速响应的运行方式。每一套数据精准的仪表系统背后，是仪表班的12名小伙子用心打磨数据质量的艰辛和汗水。
“仪表是设备的眼睛，我们的任务就是守护好这些眼睛，时刻为生产装置平稳运行指明方向。”作为区里技术过硬的仪表专家，兰林已经坚守在大漠11个年头。
兰林和仪表班的兄弟们把仪表当成自己的孩子，把精细管理渗透到每一块仪表，采用日巡检、周专检、旬保养、月维护的方式，对中控室仪表阀门、机组仪表线路、液控柜等系统做到每月维护2次，保证现场的仪表完好可靠。
“一年下来，我们至少要巡检保养740次。”宫大印说，“虽然巡检很累，但能保证仪表精度，实现远程自动化巡检，再辛苦也值得。”职工们在巡检中，个个都练出了一副铁脚板，也为自动化远程监控打造了一对“千里眼”和“顺风耳”。
侯振宏说：“有了远程视频，我们不仅能巡检站外34口井，对站内装置也能实时监控。”
在仪表监控系统的精准覆盖下，隐患再细小，都难逃监控人员的“千里眼”。管理一区72个视频覆盖西气东输机房、稳压机房、罐区、装置区和33口单井，全部实现实时喊话。
在仪表“闹情绪”时，仪表班人员及时进行处理故障,做到事不过班不过夜。
夏夜，雅站内的制氮机突发故障。王建和朱晓威立即奔赴现场，通过排查，最终锁定是PLC模块出了故障。张天培对PLC编写程序，根据制氮周期、生产装置的参数不停地修改、调整......在线修改程序，随时进行现场调试。凌晨0:30时，程序最终定格。
王建在班会上经常分享扁鹊三兄弟治未病的故事，他说：“故事中的‘病’对于咱们来说就是‘仪表故障’，把故障在‘病情’发作前就消除，才是我们要做的。”
在对仪表的精心呵护中，大家提前诊断仪表的健康状况，将事后维修变成事前保养，对仪表装置定时间、定路线严格巡查，保障每一块仪表灵、准、稳。
仪表何时“咳嗽、发烧、拉肚子”，大家都详细记录，分析原因，采取预防措施。他们用相机拍摄的百余张仪表运行异常状况的照片，兰林都转存到手机里，作为仪表健康档案的资料库，像宝贝一样留着。
兰林还成立“仪表技术攻关小组”，先后完成16项技术优化改革，其中有5项获得了“国家实用新型发明专利”，实现仪表精准率99.43%，确保集气处理站14年设备安全零事故。
