近日，普光分公司在大湾402-1H井开展第三代溶硫解堵技术现场试验，日增气20万方。
随着普光气田开发时间增长，气井井筒内硫沉积引起的堵塞问题愈发严重，技术人员先后采用反吹等物理解堵方式对其进行解堵，只能短时间提高气井产量，无法有效解除堵塞。为提高气井产能。
普光分公司跳出传统思维模式，加大化学解堵技术研究，摸排大量气井井筒硫沉积规律和加注周期，研制溶硫解堵剂，研发吸附能力强的分散体系，保证溶硫体系在短暂接触的时间内实现快速剥离、逐级分散，加快硫骨架的破坏、分散，进一步提高溶硫解堵效果、降低堵塞风险。
技术人员设计出“多级段变排量泵注+热水冲洗+放喷排液”复合型工艺流程，实现井筒硫沉积井段解得好、洗得净、排得好。该体系的成功换代研发，标志着井筒溶硫解堵技术进入快车道时代，低成本溶硫体系有望在2021年底成为普光气田气井日常维护措施。
技术人员设计采用复合式解堵剂，能够顺利到达堵塞点，可同时解除有机垢、无机垢的堵塞，工艺方面采用小排量、往复式、多轮次油管注入和放喷的方式，最终实现解除井筒堵塞的目的。3月12日，普光201-2井运用该技术进行解堵，日增气7.09万方。
