“截至3月16日， YK16井复产以来已连续稳定生产20天，气量始终稳定在日增凝析气7万立方米，日增凝析油10.3吨，累计增气140万立方米，增油206吨。这说明该井通过实施压缩机气举排液采气非常成功。”雅克拉气采气厂开发研究所副所长陈彪说。
随着雅克拉凝析气田开发中后期，气藏“疑难杂症”凸显，关停井、停喷井逐渐增多，这不仅影响油气的采收率，而且也影响产能，YK16井就是2018年12月因生产高含水、井筒积液而被迫关井的气井，此后一直未能复产成功。仅这一口井年损失就达千万方的产能。如何让这口停躺井“复活”，也成了技术人员心中立誓要攻克的难题。
为了提高停躺井复产效率，该厂技术人员创新思路，按照“一区一井一策”的原则，像“医生”一样对该井“把脉问诊”。通过对油气藏重新认识，并对比分析研究该井历史生产数据，经过反复讨论论证，再次确认该井的潜力后，随机大胆开出了采用压缩机气举工艺排出井筒积液的“治疗方案”，进而达到复产的目的。
在施工过程中，该所技术人员加班加点优化施工流程，在合理控制注气参数的前提下，压缩后的高压气体注入被气举井筒，快速增加油管压力，增大生产压差，将井筒积液从油管中排出，让井“复生”。“通俗地讲，就是给气井“添气加劲”，助力它恢复体能，排出井筒积液。”该厂工艺研究室主任虢中春比喻道。
1月25日，在全面完成YK16井管线的连接和试压合格后，开始对YK16井实施压缩机气举，至2月26日停止注气，该井生产参数稳定，日产凝析气7万方，含水率由原来的100%下降到日前的75%。
YK16井是该厂实施压缩机气举排采工艺成功的第3口井，它的成功将为此类停躺气井的排采提供新的思路和新的方法。
下一步，雅克拉采气厂将进一步从排查老井、停躺井地质资料入手，排查出潜力井，采用优化工艺措施，破解开发“瓶颈”，新增经济可采储量。
