近日，在贵州盘江精煤股份有限公司山脚树煤矿221015工作面，井下正在有序组织矿工生产作业，而在同属一区域的井上，盘江矿区煤矿瓦斯治理三区联采工程正在对该综采工作面进行瓦斯抽采，实现了真正意义上的煤与瓦斯共采的绿色高效发展新局面。
“煤层气是可以变害为宝的清洁能源！”贵州省煤层气页岩气工程技术研究中心党支部书记、总经理颜智华细数着该中心这十年来在煤层气方面取得的突破说。
煤层气在煤矿俗称“瓦斯”，是储存在煤层中，以吸附在煤基质颗粒表面为主，部分游离于煤体孔隙中的烃类气体，属于非常规天然气。
为了遏制瓦斯事故的发生，解决瓦斯治理的技术瓶颈，贵州盘江煤层气开发利用有限责任公司、贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿、贵州省煤层气页岩气工程技术研究中心强强联合，开展盘江矿区山脚树矿煤矿瓦斯治理三区联采工程，首次将地面原位抽采、采动卸压和煤矿井下抽采相结合，采取联合抽采模式实现煤矿区瓦斯快速消突，从而促进煤矿产能释放，保障矿山安全生产。
2022年1月，国务院印发的《关于支持贵州在新时代西部大开发上闯新路的意见》（国发〔2022〕2号）中明确提出：“加快煤层气、页岩气等勘探开发利用，推进黔西南、遵义等煤矿瓦斯规模化抽采利用”。 煤层气的抽采，不仅使束缚煤矿生产力的桎梏被解除，也为煤矿安全生产提供了重要支撑。
采气促采煤 采煤促采气
“通过井上井下联合抽采相结合模式，不仅实现了瓦斯抽采、煤炭生产有序衔接，还为矿井安全生产奠定了基础。”6月16日，正在拿着矿泉水瓶抽取水样的盘江矿区煤矿瓦斯治理三区联采工程现场项目负责人朱家伟表示，他们2019年就深入到山脚树矿区，见证了煤矿瓦斯三区联采工程从最初实施煤层气地质参数井到第一口地面煤层气抽采探井，再到如今综采工作面上一口接一口的地面煤层气抽采井诞生。同时也见证了工程现场管理从人工化逐步走向智能化的过程。以前靠人每天24小时值班，如今通过智能排采设备每隔2秒就会对地面煤层气抽采井产气量、套压、流压等数据进行自动采集，更加科学合理的指导地面煤层气排采，优化生产。
“瓦斯不抽是灾源，抽出是资源。”贵州省煤层气页岩气工程技术研究中心党支部书记、总经理颜智华介绍，盘江矿区山脚树矿煤矿瓦斯治理三区联采工程主要针对的是煤矿开采保护层，探索贵州多薄煤层瓦斯综合治理新模式，在山脚树矿二采区针对上解放层10号煤（煤厚1.0-1.2米）接替采面221015工作面开展的煤矿地面瓦斯井上、井下联动抽采工程先导性试验，目前已经实施原位抽采井3口，采动区卸压抽采井1口，采空区抽采井1口。
颜智华说，目前，该矿区仅针对10号煤进行地面煤层气井预抽，1米的煤厚单井日产气量突破1000方，实属不易，充分体现了贵州省煤层气地面抽采技术的进步。按照理论测算，煤层瓦斯治理半径已经超过65米，井筒附近煤层瓦斯含量降幅超过4方/吨，按照井下抽采的瓦斯浓度30%折算，相当于井下每米煤层每天抽采量达8000方左右。 “假如给我们足够多的地面抽采时间，煤层瓦斯治理效果还会更佳。”
“预计到明年初，随着煤矿开始回采，将会在井下揭露贵州省第一口煤层气地面抽采井的实物剖面”。将通过示踪剂技术、地面监测、井下钻孔检测等手段，对地面煤层气井压裂改造范围、抽采范围和顶底板影响情况进行定量化评价，初步形成煤矿瓦斯井上井下联合抽采技术标准和煤层气（瓦斯）地面抽采效果监测标准。
颜智华表示，传统的瓦斯治理在井下巷道开展，瓦斯治理操作空间有限，导致了井下瓦斯抽采效率不高。将煤层气地面抽采技术服务于瓦斯治理，极大改善了瓦斯治理安全生产条件，为传统的井下瓦斯治理开辟了全新的广阔战场。通过积极探索煤矿井上下“三区联动”瓦斯治理模式，真正意义上实现“采气促采煤，采煤促采气”的互动，对贵州省煤矿瓦斯治理及高效利用具有重要的示范意义。
