6月8日，亚洲最深直井蓬深6井酸化施工全面完成各项设计工程指标，取得超深层碳酸盐岩酸化改造重大突破，为超深层储层改造积累了宝贵经验。
蓬深6井是西南油气田公司位于四川盆地川中地区斜坡带构造高部位的预探井，完钻井深9026米，改造层位为灯二段，储层超深、井底温度超高、储层破裂压力超高，对试油工具、改造工艺、改造配套液体等带来极大挑战。西南油气田公司采用地质-工程一体化，确保本井试油工作顺利完成。
一是开展井下大型现场试验，优化试油工程方案。开展不同工作液体系井下模拟试验，根据压力计实测数据校正超深超高温井摩阻计算模型，为优选低摩阻液体体系提供理论支撑；同时准确获得井底实际压力与温度数据，指导试油关键工具选择与管柱结构优化设计。
二是精细开展室内评价实验，优选降破酸压工艺。精细采集测井数据结合岩石力学实验校正，计算本井破裂压力曲线，明确灯二段破裂压力超高、难以压开的改造难点；通过开展岩粉溶蚀及岩石力学性质劣化实验，优化形成酸液浸泡降破酸压工艺，破裂压力降低20%以上；通过百余组酸液腐蚀、耐温性能评价实验，优选复合有机降阻酸液体系，满足长时间200摄氏度高温安全施工的改造要求。
三是提高认识，强化工程质量管控。现场严格按照西南油气田公司各项质量管控要求，针对现场各类工具、装备、液体等进行“车间+实验室+现场”的全方位无死角性能检查，并严格优选金牌施工作业队伍，确保施工工程质量。
四是精心组织，确保平稳高效运行。现场成立多专业联合工作组，强化现场生产组织保障，高效完成相关物资准备与地方协调，并对施工风险进行提前识别与提前防范，安排了硫化氢泄露、改造施工管线刺漏等专项应急演练，确保本井试油安全平稳高效运行。
