高压气井生产过程中如果阀门全开生产则造成流量过大且下游管线超压因此需要安装控制流量大小的调节阀进行气体流量控制称为节流

摄影/强达

井下节流技术

传统开采方式是在地面安装调节阀限流、并且在调节阀前安装加热炉，通过加热炉升温防止天然气水合物形成造成管线冰堵，此模式生产成本高、管理难度大。

井下节流是将传统开发模式的节流阀搬到井筒中40℃以上位置，实现节流、降压、防水合物。该技术取代了传统地面加热炉的同时又降低了地面管线压力等级，是简化优化地面流程的关键技术。

作为气田经济有效开发的核心技术

井下节流技术并不简单

随着生产气井的开发

长庆油田自主研发的

井下节流技术也在逐渐升级

第一代

以“耐高温、耐高压、长寿命”为目标

长庆油田油气工艺研究院技术人员

设计研发了卡瓦式井下节流器

实现了苏里格气田由高压（25MPa）集气模式

转变为中低压（6.4MPa）集气模式

气井的开井时率由67.3% 提高至 99.7%

地面投资下降50%

第二代

随着气田开发延续及管理模式的创新

以“易打捞、打捞失败易处理

打捞失败不影响排水采气”为宗旨

技术人员创新研发了预置式井下节流器

大大提高了节流器的打捞成功率

第三代

针对水平井常规卡瓦式节流器

易失效、易砂堵、打捞更换成功率低等问题

通过集成创新研发了

接箍卡定式节流器

有效解决了2³/8"油管高产水平井

井下节流低成本运行难题

第四代

通过新结构设计、新材料应用

创新研发免打捞井下节流器

实现井下节流器在固定压力范围内

部分组件解体、节流功能消失

恢复井筒油管内无阻生产通道

从根本上解决节流器打捞难题

现场试验310口井

同时实现了节流器疑难井零增量

怎么样

是不是越来越厉害了

而这项技术已获

省部级成果7 项

国家授权专利74 件

被评为第九届国际发明展览会金奖

用科学的方法指引油田发展

以创新的思维破解技术难题

让科技和创新成为

长庆油田实现高质量发展的“双引擎”

推进能源央企在中国式现代化发展进程中

破浪前行