一季度作为全年生产的起点，如同一场战役的冲锋号角。陕西延长气田采气四厂锁定一季度生产目标任务，全面优化生产组织运行，强化气井设备管理，筑牢安全环保防线，为冲刺季度目标注入强劲动力。

在生产组织运行过程中，该厂通过调整井口压力、优化流量等生产参数，细致分析并精准施策，采用泡排、气举等排水采气工艺，及时清除井筒内积液，降低气体流动阻力，确保气井始终处于最佳生产状态。面对冬季保供与季度任务的双重挑战，延694采气大队和延653采气大队相继构建了“三级联动”生产体系，成立专项攻坚组，技术骨干驻守重点井场，实施“一井一策”动态管理和“一井一档”管理模式。对生产设备的运行启停时间、运行时长、维修记录及更换零部件情况进行详细登记，建立完备的设备档案。针对易冻堵仪表设备，开展“暖冬守护”计划，通过电伴热系统升级改造和保温层标准化施工，成功消除低温环境下的运行隐患。针对设备在频繁启停过程中易磨损的零部件，提前制定维护计划，定期进行检查和更换，确保气井的稳定生产。

安全是生产运营的基石。一季度以来，该厂针对节后复工复产和春季地质灾害风险，组织安全检查排查小组，直奔基层一线、深入各作业现场，对采气井口装置、集输管道、压缩机、阀门等关键环节的设备设施进行全面细致的检查，确保设备运行状况良好，无泄漏、损坏，场站边坡无地质灾害等安全风险隐患。各单位建立详尽的隐患台账，制定专项整改方案，实行“发现-整改-验收-销号”的闭环管理模式，严格做到隐患整改“零容忍”。针对关键生产设备设施，实施“特护特检”措施，给予特别的关注和保养，增加设备润滑频次，确保运转部件在良好润滑条件下工作，减少磨损。直罗净化厂组建工艺优化专班，对6台关键设备建立“健康指数”评价体系，通过振动分析增加巡检次数，成功预判2起轴承过热故障，避免了非计划停车事故。为提升职工的安全素养、专业技能及应急处置能力，该厂采用线上线下相结合的培训方式，利用网络平台，平衡工学矛盾，确保一线职工随时随地进行学习；线下培训则邀请行业专家和技术骨干进行现场授课与实操指导，使职工在实践中牢固掌握技能。

在全力冲刺一季度生产目标的关键阶段，该厂充分发挥党建引领作用，为生产注入了强大的精神动力。“三岗”示范人员身先士卒，勇挑重担，成为攻坚克难的中坚力量，以实际行动诠释了责任与担当。延694采气大队气井设备突发故障的紧急情况，党员干部迅速组建应急抢修小组，技术骨干与青年员工“结对传帮带”，不畏恶劣天气，连续奋战数小时，在实战中提升队伍战斗力，最终成功排除故障，确保了气井的正常生产。下寺湾处理厂青年技术攻坚组通过深入分析三甘醇再生系统运行现场数据，经过不断优化运行方式和调整运行参数，三甘醇再生系统运行安全性、稳定性均得到明显提升显著提升了设备运行效率，有效降低了能耗。这种先锋模范行为，极大地激发了员工的工作热情和斗志，营造了良好的示范效应。