4月30日，锦西石化项目部建设现场气氛热烈而紧张。随着总指挥一声令下，两台自重28吨、尺寸达11500×11895mm的汽提装置原料水罐罐体，开启了一场惊心动魄的“云端漫步”。历经85分钟精密操作，罐体稳稳落座于承台上，标志着汽提装置核心设备吊装工程完美收官。

作为汽提装置的"生命粮仓"，原料水罐的精准安装直接决定整套装置的运行命脉。受限于装置退料特殊流程，储罐拆除工序被迫滞后，加之需在旧罐拆除后的原基础上进行安装，工期压力空前巨大。项目部创新采用"筒体整体预制+整体吊装落位"的施工方案，既确保施工效率又保障安装精度。同时，为高效拆除旧水罐，降低安全风险，项目部引入水切割技术，利用高压水流的强大冲击力，精准分离罐体部件，相比传统拆除方式，不仅大幅提升拆除效率，更有效降低对周边设施的影响，为后续新罐安装争取宝贵时间。

吊装前，项目部技术团队提前数日开展攻坚，通过三维建模模拟吊装全过程，精准计算每一个着力点；对吊装设备进行定制化升级，确保设备稳定性与起吊精准度。同时，项目部组建由技术骨干、安全专员构成的攻坚小组，反复推演应急预案，对可能出现的极端天气、设备突发状况等进行全场景模拟应对。

吊装现场，各环节配合默契。操作人员紧盯仪表参数与罐体姿态，在起吊、转向、下落的每个环节，凭借精湛技艺实现精准操控；安全监督员手持监测设备全程巡查，严守安全红线；技术人员组成的数据监测小组，实时分析传输数据，为现场决策提供科学依据。罐体精准"着陆"标志着项目正式迈入工艺管线"穿针引线"的关键阶段，这将为后续设备调试与系统联动奠定坚实基础。

此次原料水罐的成功吊装，不仅彰显了六建团队"速度与精度并重"的硬核实力，更为项目建设按下"加速键"。项目部负责人表示，将以此次攻坚胜利为新起点，继续秉持六建铁军精神，以更高标准推进后续建设，全力保障装置早日投产，为锦西石化高质量发展注入强劲动力。