6月25日，随着最后一台机泵完成单机试车，广西石化炼化一体化POSM装置共131台机泵全部单试完成，为装置中交目标奠定坚实基础。作为检验设备设计、制造及安装质量的关键环节，此次机泵单试的全面告捷，标志着项目建设取得又一重大突破。

精密部署，筑牢试车准备防线。为确保机泵单试顺利推进，项目部制定“全流程、清单化”试运方案，成立专项领导小组统筹协调。试运前，项目部严格执行九项核心检查标准：从泵组地脚螺栓、联轴器的紧固校验，到管线阀门、法兰的安装核查；从压力表、电流表等仪表的精准投用，到电气、仪表系统的联调联试；从轴承箱油冲洗及润滑油加注，到调节阀的灵活调试，均逐项验收达标。同时，对试车现场实施全方位管控，设置安全警戒区域，配备充足消防器材，确保环境整洁、排水通畅，并将泵入口缓冲罐液位精准控制在50%左右，为试车创造安全稳定条件。

严抓质量，构建责任闭环体系。项目部以“质量责任制”为核心，构建全链条质量管理体系。施工全程推行原始记录追溯制度，要求检测人员逐环节签字确认，将质量责任细化到岗、落实到人。同时，项目部强化计量器具全周期管理，所有检测设备均需取得有效期内合格证，并通过智能化系统实时监控使用状态，以数据精准性保障施工质量可靠性。

科学防控，织密安全应急网络。针对试车过程中的潜在风险，项目部组建专业应急小组，制定专项应急预案，明确“预防为主、快速响应”原则。在电气安全方面，实行“电工专责制”，从接线、送电到故障处理均由持证人员操作，同步配备防水插座并全程HSE人员监护。试运期间，要求操作人员严格执行安全规程，坚守岗位定时巡检并详细记录数据；对试车区域实施物理隔离，设置醒目警戒线，确保试运设备与在建工程互不干扰，全方位筑牢安全防线。

此次131台机泵的高效、高质量单试完成，是POSM项目建设的重要里程碑，项目部以此为契机，以更饱满的热情向中交目标发起冲刺。