智能清淤亮剑

科技赋能安全

“本次清淤各点位均达到验收要求，海水泵吸入条件为历年最佳。”6月27日，国内接收站领域首次机器人清淤作业在浙江LNG顺利完成。此举不仅攻克了长期困扰取水口区域的高风险、低效率清淤难题，更以智能化、自动化的创新实践，树立了LNG行业智能化发展的新标杆。项目完成后，接收站取水口清淤负责人不禁感叹道。

传统清淤痛点凸显，智能转型势在必行

浙江LNG接收站取水口区域海水含泥沙量高，且悬浮垃圾较多。海水经取水口时会形成涡旋结构，使过流通道淤泥沉积严重，不仅降低了海水过流量，还恶化了海水泵吸入条件，给接收站安全生产埋下隐患。作为保障LNG接收站核心设备长期稳定运行的关键环节，传统人工清淤模式同时面临着严峻挑战，作业人员需深入高风险区域，存在极高安全风险；传统抓斗清理方式效率低下，耗时冗长。“以往清淤不仅工期长、成本高，人员安全更是悬在心头的一把剑。”项目技术负责人坦言，“亟需一种更安全、更高效、更智能的解决方案。”向科技要安全、要效率，成为破局关键。

创新驱动，打响“智能清淤”科技攻坚战

面对传统清淤的痛点，浙江LNG技术团队果断决策，将目光锁定在机器人技术领域，一场以科技赋能安全的创新战役悄然打响。

技术团队首先运用先进声呐探测技术，对目标清淤区域进行全方位“体检”，精准绘制淤泥分布图，为机器人作业路径规划提供详实“作战地图”，随后投入定制化清淤机器人担当主力。该“智能清淤尖兵”集成了高精度探测声呐、多功能传感器及高压水射流系统，具备在复杂受限空间内灵活机动、精准作业的卓越能力，尤其擅长对前池等关键区域进行深度清洁。

智控清淤，科技赋能铸就安全高效

本次机器人清淤作业，充分展现了浙江LNG技术团队的前瞻视野和精湛技艺。作业全程通过远程智能监控中心操控机器人深入“险境”，彻底杜绝了人员进入高风险区域作业的安全隐患，显著降低了特殊作业频次与风险等级。机器人配备的智能防碰撞系统，有效保障了设备本体及周边设施安全。

机器人利用高压水射流“清淤利刃”，实现高效、精准的淤泥清除。智能监控系统实时回传高清作业画面，结合传感器数据，操作人员可随时掌握作业状态，并动态调整参数，确保清淤质量一次达标，避免二次污染，有力保障设备长期稳定运行。 

首战告捷，树立智能运维新标杆

6月27日，随着清淤机器人圆满完成预定计划并安全撤场，为期45天的智能清淤作业宣告成功。浙江LNG此次成功应用机器人进行清淤作业，在风险管控和作业效能方面成效显著。机器人完全替代传统人工作业及抓斗清理方式，作业全程“无人化”，本质安全水平大幅跃升。大型吊车等设备投入和水上水下作业减少，有效实现降本。机器人单位清理效率较传统抓斗方式提升50%以上。高压水射流技术精准高效，清淤彻底，杜绝二次损伤与污染。

本次作业不仅是在智能化、自动化运维领域迈出的坚实一步，更以创新实践为整个LNG行业提供了可复制、可推广的智能清淤方案。

浙江LNG将继续通过“智改数转”实现传统工业与人工智能的深度结合，提升安全生产和项目建设的智能化水平，全方位保障现场设备和工作安全，加快LNG接收站数字化、高端化、智能化发展转变，助力打造一流的智能化LNG接收站。