近日，井下作业分公司收到采气二厂表扬信，信中对该公司综合试油队高质量完成10井次解堵施工给与了高度赞扬，截至目前该作业队共计收到10封表扬信。今年以来，该公司坚持“做优做精试油气”目标，聚焦基层队伍的深化改革、攻坚创效、技术创新和党建引领，生产经营进入了稳中有进新局面。

聚焦深化改革

“今年年初，我们对关键岗位人员能力进行了全面评估，建立单井负责人管理库。同时组织系列管理人员能力培训班，力求打造能力硬、技术强的作业带头人。”综合试油队主管技师王晓强介绍到，提前的谋划为实现劳动组织模式优化打下了坚实基础。

五月的高峰期，该公司通过高效协调各工区资源，在致密气和页岩气区块，实现了7支作业队同时保障24个作业施工点的目标，完美地衔接上了深化改革提出的试气施工“1+3”模式，即1支作业队保障3口常规井试气任务。

“系统掌握测试气CNG回收技术，我们的天然气回收总量超千万方。”该公司综合试油队作为该业务排头兵、主力军，前期主导完成了各类技术和安全标准编制，实现测试阶段天然气回收零的突破，助力形成“压裂-排采-回收”全流程井下作业服务能力。目前在资页2平台、新页1平台、资阳1井等重点井大范围部署了测试气CNG回收项目。

该队伍扎实推进攻坚创效，组建设备改造攻关小组开展“修旧利废”自维修加工工作，上半年自加工方井盖板20块累计节约3余万元，加工报废法兰并经检测、试压合格后投入使用节约3余万元。

聚焦技术创新

5月下旬，该公司自研的可溶桥塞、耐高温小井眼测试封隔器等“西南深拓”系列产品亮相西博会，获得社会各界及行业内部高度关注。“我们通过加强与桥塞加工厂家交流、提升培训频次等方式，进一步提升了操作人员的能力水平，确保每一支桥塞安全送达井下。”综合试油队副主任师杨桢说到，上半年他们累计下入200余支桥塞。

为切实做好产品的升级改造，该队成立了专项技术攻关团队，聚力解决生产过程中存在的棘手问题。针对钳牙与油管适配性不够的问题，团队从材质、结构、组合方式等方向攻关，将微压痕钳牙打造成测试“利器”，实现了关键装备从“削足适履”到“量体裁衣”的自有化转变，并成功运用5井次，创效百万余元。

采用流动回压控制技术助力175兆帕特高压压裂施工，创新运用套管平推凝胶+水泥浆封堵工艺实现丰谷119井转层改造，集成动力单元、管线组、系统软件等完成超高压测试流程自动化改造……该队积极探索新工艺技术，助力元陆401H井、马6-1H井、资页2平台等重点井取得产量突破。

聚焦党建引领

“健康管理‘双签字’确认，服务商检查、风险排查等要当先。”该队党支部书记在宣贯“党建+”方案时向党员强调，年初该支部制定了党建融合中心具体工作措施，通过生产运行“三个靠前”、安全环保“三个当面”“四活服务商”等做法，以党建引领促安全生产，推进“四气”特色支部创建走深走实。

党员技能团队根据施工点多、员工分散等特点，探索出了“三个培训班”培训机制，将培训送到一线、开在员工身边。技能鉴定、比武竞赛前开展“专项提升班”，“三高”油气井施工时开展“重点井定制班”，针对技能操作提升开展“三基培训班”，上半年共计到现场开展各类培训班26期。