“泄漏自动报警、地质灾害的提前预警、专家系统管线维护、可视应急救援……”你能想到的云计算、物联网等新技术统统用在管线上，给管线安上“云大脑”，这正是继“智能油田”和“智能工厂”建设之后，中国石化将在管线上应用的又一智能化管理系统。
近日，中国石化集团公司召开智能管线管理系统建设项目动员会，正式启动智能管线建设项目试点工作，在管道储运公司、天然气分公司、燕山石化等7家单位试点建设“标准统一、数据一致、互联互通”的智能管线管理系统，预计今年（2014年）12月30日前完成试点工作。2015年1月将在中国石化范围内全面推广，2015月5月1日正式投用。
中国石化称，这是公司深入贯彻习近平总书记重要讲话精神的重要举措，是落实国家对加强油气管道隐患治理要求的有效措施，也标志着公司管道安全管理模式将发生重大变革，从被动型向预防型转变。
智能管线将实现“油气流、信息流”一体化融合。中国石化智能管线是以油气管道为基础，利用地理信息系统（GIS）、电子标签（RFID）、云计算、物联网等技术，通过采集、获取、动态分析管线的各类空间、属性和生产数据，为管理决策、风险监控和现场操作提供支持，实现“油气流、信息流”一体化融合的现代化管线。
据悉，中国石化智能管线具有“五大特征”。即“标准化、数字化、可视化、自动化、智能化”。具备“五大功能”。即资源优化、运行管理、风险管控、应急救援、信息共享五大功能，同时，智能管线将实现 “五大转变”。一是管线资料由分散、纸质化向集中、数字化转变；二是安全管控模式由被动向主动转变；三是管线生产运行管理由相对独立向共享协同转变；四是资源调配由局部优化向整体优化转变；五是管网信息系统由孤立分散向集中集成转变，全面支撑管网“安全、绿色、低碳、科学”运营。
中国石化智能管线管理系统是以公司总部为中心、以事业部和专业公司为重点、以企业为主体；应用范围是产权或管理权以中国石化为主的长输管线、厂际管线、厂区地下管线；管理模块包括管线数字化管理、管道完整性管理、管线运行管理、应急响应管理和综合管理，使安全管理模式发生变革，由被动管理转向主动预防。
据悉，今年（2014年）8月1日，中国石化成立了智能管线管理系统建设领导小组；8月29日，确定了燕山石化、镇海炼化和茂名石化等7家试点单位；10月22日，通过了可行性研究报告专家评审，明确了项目建设范围、主要建设内容和技术实现路线。
世界工业发展正在进入智能化阶段。在经历了机械化、电气化、自动化阶段后，作为世界五大运输方式之一的管道运输，也在向智能化方向发展。欧美70年代开始研究管道安全评价与完整性管理技术，目前国际一流企业管道管理已经达到了较优水平。我国陆上油气管道总里程已经达到12万公里，可以绕地球三圈，截至今年5月底，据国家安监总局披露的数据显示，这些管道共排查隐患29436处，平均每10公里就有2.5处隐患，我国管线的智能化管理还处于发展初期。
