焦炉煤气生产甲醇联产LNG是目前利用焦炉煤气的一种新技术途径，鹏飞集团年产60万吨甲醇联产4亿立方LNG项目依托集团500万吨焦炭生产基地炼焦过程中产生的富余焦炉煤气资源，充分利用焦炉煤气中甲烷和氢气气含量高的优势，采用干燥深冷液化工艺将焦炉气中的甲烷直接分离制成液化天然气，并用先进的纯氧持续气化工艺对系统补碳合成甲醇。项目现场管道密布，反应塔、储液罐等装置林立，冷却、空压等设备轰鸣，运行顺畅。
鹏飞甲醇联产LNG项目lLNG车间主任 解毅东：
鹏飞集团深冷液化装置是目前全国最大的一套，经过试生产调试，目前已基本达到设计水平，生产稳定，日产量能达到334吨。LNG这个产品最大的优势就是体积缩小了625倍，既方便储存，又方便运输。
据了解，甲醇是重要的有机化工原料和有机溶液，广泛应用于塑料、香料、医药、农药等的制造，从甲醇出发可生产150余种化工产品，形成更多的产品系列。LNG是最清洁的民用和工业燃料，市场前景广阔。
鹏飞甲醇联产LNG项目通过一系列技术创新，对传统工艺进行了改革，实现了产品的高端化、产品效益最大化，在投资额不变的情况下，利润是历史工艺的两倍以上。新技术的采用不仅能够进一步提高资源综合利用率，减少能源损耗，同时能够满足节能减排、环境保护的要求，减少固体颗粒、二氧化硫、氨氧化物等的排放量。项目全部建成达产后预计年可生产甲醇60万吨，液化天然气4亿立方，以及杂醇、硫磺、驰放气等副产品，年可实现产值35亿元，利税12亿元。
鹏飞集团综合部部长 吕哓芳：
鹏飞的甲醇联产LNG项目是全省首家、全国第一的在同一工艺技术路线上甲醇同时联产LNG的项目，它实现了鹏飞焦化顺应山西焦化由焦到化的转型趋势和方向。对于我们企业来讲，实现了传统的煤焦化到现代化煤化工的一个非常成功的跨越和转型。
随着鹏飞甲醇联产LNG项目一期的投产和40万吨费托合成蜡、18·30合成氨尿素项目的加快建设，未来鹏飞集团将形成完整的煤化工循环经济产业链条，打造焦化产业转型的全新发展模式。
