2016年,石家庄炼化以效益最大化为原则,通过效益测算对液化气产品进行有效细化分类及分储分装分销,使工业气销量比重始终保持在90%左右,有效提高了产品的附加值,同时加大互供饱和液化气产量,为企业带来了较好的经济效益。
早在年初,石家庄炼化加强与炼销公司的日常沟通并通过其他多种渠道收集信息,经营计划处优化小组紧密跟踪了解下游市场对各液化气组份的需求和市场价格动态,通过内部效益测算确定了做大工业气、保障互供气、压缩
民用气的指导思路。
根据不同使用方向,将工业气进一步细分为高烯烃组份和高烷烃组份两类产品。石炼石家庄炼化从强化生产过程控制入手,两套催化执行增产液化气方案,兼顾LTAG回炼,尽可能提高丙烯、异丁烯含量,同时三气分装置满负荷运行,富裕液化气直供二气分装置,控制丙烯拔出率。多措并举使工业气销量比重始终保持在90%左右,经济效益显著。
不仅如此,石炼还成功探索重整液化气试调饱和液化气,并优化轻烃回收装置的运行,于6月份增上轻石脑油分离项目,做大做强饱和液化气产能。为做好增量出厂,石炼积极协调炼油销售公司,与中原乙烯、齐鲁石化、天津石化等需方企业沟通,落实增量部分的出厂,生产密切关注产品质量,尤其是碳2和烯烃含量指标;同时各部门协同作战,从开票、进出厂及装车环节监控,确保安全的前提下提高出厂效率。
2016年石家庄炼化互供饱和液化气同比增加4.5万吨,计划完成率130%,据测算,为企业创效1.4亿元。