据悉，油田现有13座污水处理站，采用重力式污水处理流程，应用低污泥水质改性技术处理油田产出污水，日处理污水11万立方米，产生注水残渣（不含水）78吨。
“随着建设环境友好型社会意识的增强，大量注水残渣的出路问题显得极为棘手。”油田工程技术管理部注水首席专家瞿定祥说。注水残渣成为制约油田正常生产的环保隐患。
近年，油田一直在积极应用低注水残渣的水处理工艺，从预氧化水处理技术到目前的低残渣水处理技术，注水残渣量降低了70%左右。同时，油田采取回注、调驱、污泥填充凝胶颗粒调剖等措施处理残渣，实现了注水残渣零库存。但是，随着回注井回注压力上升、选井困难等问题日益突出，油田不得不探索一种从源头上控制残渣量的水处理技术来代替目前的方法。
基于此，油田相关部门提出在马寨污水站实施“微生物+低能耗管式膜”水处理技术的想法，即利用培养的一种专性菌（微生物）降解水中的油及其他有机物，再经过低能耗管式膜过滤残留的微生物、大分子有机物等，从而使出水水质达标。
2014年9月，技术人员开始对此工艺的应用展开研究。在经过室内实验、中试等阶段后，2016年，此工艺进入现场应用阶段。经过设备安装、细菌培养及系统调试，同年12月9日，该工艺在马寨污水站正式投产运行。
“油田2017年工作报告提出了坚守安全绿色的重要责任。微生物膜过滤水处理技术的应用就是油田坚持绿色发展的一项举措。目前，这项工艺技术的应用已经初步见到很好的环保效果。”瞿定祥说。
据了解，应用微生物膜过滤水处理技术可有效减少注水残渣产出量，马寨污水站1000立方米处理水残渣产出量预计将由0.57吨减少至0.03吨，残渣量减少95%，从而达到安全环保生产的目的。此外，相比原来的处理水工艺，该工艺流程简单，自动化程度高，工人劳动强度低，综合运行成本低，可进一步实现降本增效的目标。
