“循环注气工程实施五年来,与注气前相比地层压力上升18.4%,恢复到45兆帕,凝析油日产能力上升45.8%,达139吨/天,已累计增产2.9万吨,预测注气后气藏凝析油采收率提高6%,循环注气让大涝坝凝析气田重焕青春。”大涝坝注气站现场,西北油田雅克拉采气厂总地质师李宗宇说起实施循环注气后取得的成效,满脸喜悦。
大涝坝区块为高凝析油含量、高含蜡凝析气田,2005年正式投入开发以来,经过8年的衰竭式开采,地层压力和产量出现递减日趋明显,地层反凝析加剧,采
气井相继水淹停喷。西北油田决定建设循环注气工程,保障高效开发、延长生产寿命,于2012年投入建设。
作为中石化首个整装凝析气田注气开发项目,具有重要的先导性意义。2013年4月,循环注气工程启动后,受到集团公司和分公司的密切关注。为保证注气开发效果,采气厂将地质需求与生产需要相结合,在不同阶段调整注采方案,实现效益最大化。
随着注气工作的开展,技术人员通过精细地质建模,进行小层划分,将两套气层重新划分为五套,成功指导措施两井次,进一步完善注采井网认识。利用小层描述结果,重新刻画地质模型,开展数值模拟研究,明确注采井纵向对应关系,为注采调整、分析变化规律提供理论依据。
针对注气过程中所遇到
注气能力下降难题,技术人员面对地层污染、井筒砂堵、井口水合物冻堵等三大影响因素,总结出“114增注工作法”,保持稳定注气。依据该复合增注工艺,累计实施增注措施20井次,节约作业费用近600万元,为循环注气提供了技术保障。
截止2017年4月,已累计注气2.6亿方,累计注采比为3:1,同注气前相比,地层压力回升7兆帕,压力保持程度由67%升至82%。生产井井口压力平均上升6.5兆帕,日增产原油40吨,天然气20万方,让大涝坝区块重焕青春。