循环注气工程成为凝析气藏青春常驻的灵丹妙药。大涝坝凝析气田位于新疆塔里木盆地的边缘，于2005年投入开发，预计衰竭式开发可稳产3年。但投入开发后，地层压力和产量出现快速递减，地层反凝析加剧，再加上边水水侵影响，严重制约高效开发。 2013年4月，大涝坝循环注气站作为中国石化首座整装凝析气田循环注气工程投入运营，揭开了大涝坝凝析气田油气开发的新篇章。
据介绍“通过循环注气，将有效解决气田凝析油采收率低、地层压力下降快、气藏反凝析严重等问题”。 该区块属特高凝析油含量，最大反凝析液量高达30%，衰竭式开发过程中大量的凝析油损失地层中，同时气藏边部地层水容易侵入储层形成水封气，使气藏开发变得难上加难。循环注气工程投用后，既能将损失在地层中的凝析油蒸发出来，又能抑制边水侵入。
6年来，技术人员不断探索实践，优化调整，精细注气，实现稳产增产。
今年4月，因下游用气大户设备突发故障，每天150万方的天然气需求戛然而止，西北油田天然气管网压力从2.2兆帕陡然升高至2.8兆帕，逐步逼近3兆帕的设计极限，给西北油田的天然气产销和管网安全都带来了巨大挑战。该厂第一时间启动应急预案，充分发挥大涝坝循环注气工程的储气调峰作用，注气压缩机双机运行，日注气量从20万方提高至45万方，化解了管网安全的燃眉之急，成为解决危机的制胜法宝。
据悉，2013年至今，大涝坝累计注气4.02亿方。上气层累计注气1.99亿方，下气层累计注气2.03亿方。
