页岩气井具有初期产量高、产量递减快的特点。2019年，随着涪陵页岩气田开发时间的延长，气田焦石坝老区多数气井进入产量递减期，实现气田稳产的难度很大。

　　为提高气田产量和采收率，加大储量动用程度，涪陵页岩气公司采取推进老区精细立体开发调整、加大增压开采力度等措施，力促气田老区稳产上产高产，使老区递减得到有效控制。目前，焦石坝区块立体开发区采收率达38.6%，达国际先进水平、国内领先水平。

　　为科学实施老区立体开发调整，涪陵页岩气公司联合科研、生产单位，深入开展页岩气储量动用状况评价，按照“整体部署，分步实施，试验先行”的思路，通过大量地质、工程、动态资料分析及前期多口加密评价井开发试验，落实了老区开发调整方向，创新形成了“上部气层和下部气层两套层系分层开发，2000米水平段长为主，同一平台大丛式交叉布井”等国内首个页岩气立体开发技术，开创了中国海相页岩气立体开发先河。该技术相当于在原有井网的基础上，对地下储层进行横向和纵向上的立体调整，实现老区井间、层间立体动用，通过“密织”井网，实现了储量动用率和采收率的双提高。公司深入研究井眼轨迹防碰、井间干扰、开发效益等问题，持续加大立体开发调整力度。2019年，气田分批次实施了11个井组88口老区开发调整井，通过将新井打在老平台上，对平台进行加密钻井，平台丛式井组由最初2井式变为8、10、12井式等，将一个个小型丛式井组发展成大型的丛式井组，实现地下储量动用科学化、规模化、效益化。

　　在老区立体开发过程中，公司不断加大钻井、压裂等开发技术攻关力度，充分利用二代综合地质导向技术，推广三开长水平段“一趟钻”技术，研发加密井密集井网防碰绕障技术、超长水平段优快钻井技术等，缩短钻井周期，提高优质储层钻遇率。压裂试气技术是提高气井产量的关键，公司不断摸索改进，形成具有自主知识产权的“第二代”压裂新技术，并积极开展“第三代”压裂技术攻关，取得突破和推广。2019年，老区开发调整井投产50口，多口气井测试获得30万方以上的高产，在单井试气费用下降30%的基础上，与前期开发调整相比，单井产能提升30%。

　　与此同时，公司针对井口压力低于输气压力的老井，大力推广增压开采措施，以提高气田老井采收率。科学分析增压开采效果，根据气井增压增产效果良好的实际情况，把增压开采的集气站从早期规划的22个增加到52个，持续扩大增压规模。制定《增压开采施工运行大表》《增压开采建设进度安排》，对施工设计、物资采购、安装调试等进行详细安排，加快施工节奏，努力缩短停等时间，选择小功率、小型化、撬装化压缩机设备，大幅提高安装调试速度，确保了增压站建设提速提效。不断优化工艺组合，采用轮换增压、“气举＋增压”、“泡沫排水＋增压”等多种增压组合工艺，不断增强增压效果，提高了气井产量和采收率，使递减区成为稳产区、上产区。2019年，气田增压开采增产效果显著，气田累计投运增压站58座，实施增压气井达201口，年累计增气9.41亿立方米，比年初计划增产3.38亿立方米。