12月26日，国内首个覆盖“注采运行、地质气藏、井工程、地面工程、安全管理、经营协同”全业务链的智能储气库云平台在西南油气田公司相国寺储气库正式投运，标志着西南油气田公司开启了储气库“数智化”运营管理的新篇章，进一步夯实西南智能储气库中心建设基础。
科学谋划、规划引领
数字赋能业务转型升级
围绕“建设智能化储气库、打造枯竭气藏型储气库人才培养基地”总体要求，制定“数字化基础建设、智能化优化提升、运营管理转型升级”三步走战略目标，成立储气库数字化转型领导小组，建立“业务主导、部门协调、技术支撑、上下联动”工作机制，统筹安排、组织协调解决数字化转型工作中的难点问题。目前，已基本建成数字储气库，全面支撑了储气库各项业务的开展，对保障储气库生产和安全、提高工作效率和经济效益发挥了重要作用，形成了相国寺储气库数字化建设与运行模式，取得知识产权7项，发布企业标准1项，出版国内首个储气库领域数字化转型专著1本，为国内其他储气库数字化建设提供借鉴和参考。
业务主导、以用促建
智能云平台顺利投运
按照集团公司2023年底前建成可复制、可推广的智能储气库示范工程，亮点工程总体要求，坚持“快速建设、快速见效、持续优化”原则，采取定期召开双周会并协同各专业院所用户深度参与等措施，完成了5项共建共享模块、6项专业模型、4项工作流、3大完整性模块的建设，实现了1200余万条数据入库，收集优化建议160项，提升了模型运算的精度及功能的稳定性，为智能储气库云平台顺利投运工作奠定基础。
问题导向、科技赋能
全面提升智能管库能力
重点围绕储气库运行过程中的业务瓶颈及需求开展建设工作，建立智能配产配注工作流，科学制定注采方案，自动跟踪注采情况，实时掌握储气状态与采气能力。建立安全管控工作流，实现微物探监测、注采井环空压力在线监测与报警，实时掌握地质体和井筒运行“健康”状态。利用气藏-井筒-地面一体化耦合模型，高精度拟合关键运行参数，精准预测压力分布，合理调配单井采气量，控制生产压差和井间压差，保障气库安全平稳运行。
下步，西南油气田公司将继续以“智能管库”为目标，依托智能储气库云平台，持续提升以数据为驱动的多专业一体化协同运营能力，实现“生产运营智能化、安全管控一体化、经营管理流程化、科研生产协同化”，打造“管理+技术+核心操作”管理新模式，构建储气库全业务链智能运营体系。
