近日，集团公司油气和新能源分公司组织专家对CPECC华北分公司承建的山西煤层气中央处理厂数字化交付项目进行了专项验收，专家组对项目取得的丰硕成果给予高度评价，一致同意通过验收。其中，已建工程逆向交付工作的顺利完成，为集团公司数字化恢复积累了宝贵经验。

作为首个油气站场数字化交付与数字化恢复同期实施项目，华北分公司探索形成了科学适用的同期实施关键技术，为在役站场改、扩建现场施工提供了有效的数字化管理手段，为进一步提升数字化交付水平提供了重要支撑。项目累积交付资产数据2104条、各阶段文档7761份、已关联文档2360项、焊缝1544条、智能P&ID图纸9张。

已建工程逆向建模，与新建模型高效整合

项目部紧密围绕三期新建工程建设，同步推进一、二期数字化恢复及三期正向数字化交付。面对一期、二期已建工程实际布局与最初设计图纸存在差异，以及纸版资料多而杂的实际困难，项目部抓住关键风险点，应用三维激光点云扫描、地下管线探测等先进技术手段，精确捕捉地下管线走向和地面设备、设施的数字孪生模型。同时，应用PDMS、3DMAX等三维建模技术，以直观、立体的方式完成了一期、二期已建工程的三维模型恢复工作，为三期工程建设提供了可视化依据。

全面精准的数据，是项目建设的数字基石。华北分公司数字化工程师本着不放过一个细节的态度，通过扫描、拍照等方法，对一期、二期可追溯资料进行数字化采集，并整理、编码后上传平台，保障了已建工程资料的完整性与合规性。

通过将已恢复模型、三期设计模型、设备厂家模型以及厂区建筑模型等导入三维协同设计平台完成合模工作，实现了多源模型的高效整合与优化。

工艺仿真和工程建设可视化

华北分公司以工厂生产运行阶段的智能化需求为导向，依托平台搭建了仿真模拟优化功能，通过对站场设备元件的温度、压力、流量、密度以及部分阀门开度等数据的精准录入与灵活修改，实现了工艺流程离线模拟计算，为生产运行提供了具有高度可验证性的仿真参考依据，助力科学、精准的生产决策。

为全面契合项目现场多元、细致的可视化管理需求，项目部专项策划部署了施工进度可视化、电缆可视化、焊缝管理可视化等功能，通过有机整合，可全方位、高精度地呈现施工现场的实时进度、关键环节以及整体布局，为管理决策人员和现场施工人员提供有力的可视化依据。

创新引领赋能高质量发展

2021年，华北分公司成功研发了具有自主知识产权的数字化交付平台，平台基于三维渲染和国产GIS双引擎，支持宏观场景的三维地理信息和微观场景高精度模型展示，面向各类项目、业务和应用场景，提供三维辅助审查、空间遥感定位以及全生命周期数据资产可视化等服务。

平台具备二、三维一体化空间分析技术，支持二、三维场景下的属性查询、空间查询、数据分析等，并面向精细化设备和复杂工艺流程，提供设备三维模型与二维P&ID联动、输送介质通视分析、空间数据量算等实用服务。

平台内置了分布式搜索引擎和资产数据“智能大脑”，支持海量模型数据实时搜索和分析，面向业务管理和流程操作人员，提供全域查询、弱关联搜索、智能筛选等决策服务。

近年来，华北分公司承接了一系列重点数字化交付项目，覆盖油田、管道、站库等传统油气工程以及CCUS、氢能等新能源工程。基于项目实践，建立了行业内兼容适用的标准体系，形成了规范完善的作业体系，培育了专业复合的数字化交付人才团队。

下一步，华北分公司将持续推进新一代信息技术与工程建设业务深度融合，为更多的传统项目、新型项目提供专业的数字化交付产品，积极推进传统建造数字化、智能化转型，为客户提供更高价值服务。