为解决在实施注气过程中存在的安全问题，技术人员深入分析研究，从机抽杆柱优化、井口装置和抽油泵选择，以及工作制度优化等方面，详细制定注气井的完井和生产设计规范，针对使用杆式泵或抽稠泵的油井进行注气，通过调整防冲距，确保光杆提至防喷器位置后，打开油管至地层通道，紧急情况下迅速正压注井；注气井机抽生产时，采取5-6毫米小油嘴，防止气体回窜导致生产管线压力突生；针对井口装置承压较低问题，注气井采用承压70—105MPa的井口，配套42兆帕双闸板防喷器、直径38毫米光杆，进一步提高井口承压级别，预防刺漏发生。同时，充分依托信息化建设，通过远程监控现场压力变化，及时处置现场异常，有效降低了注气井生产期间的安全隐患。
通过严格执行注气井管理制度，落实针对性措施。今年以来，注气井机抽生产时，发生气体回窜3井次，井口最高油压至12兆帕，均得到及时有效处置，保障注气井生产安全稳定。
