3月4日，华东石油局胜页9-2HF井顺利完钻，完钻井深6455米，水平段长3583米，创国内页岩气井水平段长最高纪录，刷新了之前3100米的最高纪录，全井钻井周期45.5天，较设计缩短29%。胜页9-2HF井超长水平段钻井施工的顺利完成，为该井获得良好测试效果打下坚实基础，也为工区长水平段施工积累了宝贵的技术经验。接下来，华东石油局将总结完善工艺技术，持续深入开展工程“四提”，全力推进地区常压页岩气高效开发。
胜页9-2HF井是华东石油局部署在重庆市南川区的一口页岩气开发水平井，该地区属于常压页岩气区块，相对于超压页岩气资源丰度较差。华东石油局深入调研国内外资料，结合区域地层实际情况，积极探索工区页岩气井超长水平段工艺技术，实现常压页岩气效益开发。
针对长裸眼水平段地质导向难、井筒净化难、轨迹控制难和摩阻扭矩大等难点，华东石油局组织重庆页岩气有限公司、华东研究院及工程院相关专家和技术人员，与负责施工的江汉石油工程钻井二公司成立钻完井技术组，从工艺优化、地质工程一体化及组织管理等方面加强保障，确保该井钻井施工顺利完成。
优化工艺技术，国产工具突破瓶颈。水平段两趟钻均利用“高效国产PDC钻头+大扭矩低转速国产螺杆+LWD+水力振荡器”钻具组合，钻头、螺杆均为石化企业自主研发生产。强化钻井参数，实现高钻遇率的同时，提高了机械钻速，相对于国外旋转导向工具节约费用60%以上。水平段平均机械钻速13.52米/小时，钻井周期20.6天，较设计缩短27%。水平段长较之前国内最高纪录3100米提高483米，大大提升页岩气井水平段钻井施工上限，
强化四方配合，做实地质工程一体化。负责管理的重庆页岩气与钻井、定向和导向单位现场联合办公，利用现有地质资料进行地层构造精细建模，严格坐实地质导向技术交底，源头实现轨迹优化与调整，目的层优质页岩钻遇率100%。严格做实钻定导一体化管理模式，导向组人员前移上井，适时调整更换钻井工具，防止摩阻扭矩过大，造斜段严格控制狗腿度在5°/30m以内。
加强组织管理，强化甲方主导。华东石油局重庆页岩气有限公司提前部署胜页9平台钻前、网电、供水及集输管道建设，钻前平台提前10天完成，同步建设网电、供水和输气管线，为钻井及压裂施工提供保障，并气井压后投产做好准备。华东石油局钻井专家现场做技术支撑与技术指导，优化钻井工程设计，应用“导管+二开”井身结构，设计小三维井眼轨迹，合理设计套管类型及下套管方式。坚持每天召开技术晨会，根据施工情况优化施工方案。
